Все опытные производственники и домашние мастера знают, что хороший инструмент – это залог успеха изготовления разнообразных деталей. Именно поэтому они задаются вопросом: как правильно подобрать фрезу? Не любой агрегат дает возможность фрезеровки деталей за один подход. Именно поэтому при выборе фрез необходимо руководствоваться определенными правилами. При этом учитываются соответствующие критерии, к которым относят:
- Постоянную частоту вращения шпинделя. У некоторых инструментов в период переключения режима может наблюдаться замедление или ускорение поворотов. Это может не влиять на качество реза, но достаточно часто раздражает мастера. При покупке фрезы необходимо отдавать предпочтение тому инструменту, который характеризуется устойчивой работой.
- Эргономику корпуса. Благодаря этому оператор сможет с легкостью заменять отработанные круги. При выборе фрезы необходимо следить за тем, чтобы переключатель скоростей был на видном месте, независимо от того, проводится погружная фрезеровка или фиксированная работа. Рекомендуется использовать тот инструмент, у которого на переключателе скоростей указано реальное число оборотов. Если указываются условные ступени от 1 до 6, то оператору придется постоянно догадываться о частоте вращения маховика мотора в определенный момент. В данном случае необходимо использовать таблицу соответствий, если она прилагается к инструменту. Лучше всего выбирать инструмент, который имеет рукоять или специальный ключ, с помощью которого будет открываться рабочая часть при возникновении необходимости в замене режущего круга. Заменить основную деталь должно быть максимально просто. Регулировочные детали должны быть окрашены яркими контрастными цветами, что значительно упростит процесс использования инструмента.
- Наличие патрубка для пылесоса. Это обеспечит максимально чистую работу. Естественно, в период фрезерования естественную чистоту обеспечить не получится, но свести к минимуму количество опилок и пыли вполне реально. Лучше всего чтобы понравившаяся фреза была оборудована специальным кожухом. Также при покупке инструмента необходимо провести оценку расположения емкости и то, какие она имеет возможности в области сбора пыли. Предпочтительным вариантом в данном случае является кожух, который имеет патрубки для стыков с пылесосом.
- Особенности погружения фрезы. В период обработки дерева данный показатель является достаточно важным. При легком вхождении фрезы в материал обеспечивается максимально высокое качество прорези. Это напрямую зависит от мощности инструмента, качества режущего круга и слаженности работы его деталей.
- Балансировку. Перед покупкой инструмента его необходимо подержать в руках. При отсутствии перекосов по весу необходимо производить покупку данного инструмента.
- Дополнительные аксессуары в комплекте. Инструмент в большинстве случаев оснащается дополнительными цангами, несколькими кожухами для пыли, ключами для смены деталей, адаптерами для фрез. Все это обеспечивает высокий уровень комфорта во время работы с агрегатом. Применение амортизированного пластика для производства упаковки – это неоспоримое преимущество фрезы, так как она обеспечивает удобства транспортировки и хранения инструмента.
Для проведения ручной фрезеровки рекомендуется использовать инструмент. Который имеет средний мощностной класс – до 1,6 кВт. Это объясняется сложностью удерживания на весу более мощных деталей.
Если Вам необходимо подобрать фрезу, то Вы можете ознакомиться с нашим каталогом или связаться с нашим специалистом.
Меню
